条形码自动贴标机的一些使用技术知识

        调整压刷装置是常见条码自动贴标机的工作之一，标刷正对标签且与容器表面互相垂直。单个压间隙一般是10至15毫米，组合压间隙则为5至10毫米。清洗刷同海绵之间的间隔是1至2毫米，无瓶情况下的压瓶头比有瓶低2公分。

        调节标签盒，使中轴同标签纸，然后将标盒移近1至2公分。标纸间隙位于0.8至1毫米，否则若间隙过宽将会导致标纸错位，出现斜标，若间隙过窄则将导致推标不畅。进行抓标钩调整，四个方位的抓标钩在一个垂面上且能够于标纸上较均匀地吃力的情况下，能够顺利抓标。对供给滚轮进行调整，无标签的情况下，标签压板可压到标签盒的最前端，且装有标签时，对标站进行调整，首先从刮胶板及胶辊入手。应特别注意的是，刮胶板与胶辊不可以有任何间隙，一旦出现间隙，则应先调节偏心螺栓。

        对条码自动贴标机胶辊及标板进行调整，要注意标板同胶辊仅仅是相互接触，两者之间无任何压力。若间隙太宽，会造成标板上出现过多的胶，进而导致甩胶。若间隙太窄，则会导致接触过紧，使胶水被挤出，标板的半边不能得到胶水。科学的间隙应处于0.1至0.2毫米。

        以上是比较常见可行的调整技术知识，如果条形码自动贴标机出现较大故障，还需寻找专业安全的维修。